1.測量:內(nèi)置溫度傳感器或者可以連接外部溫度傳感器進行測量溫度數(shù)據(jù);
2.記錄存儲:自動記錄和存儲測量的溫度值;
3.數(shù)據(jù)傳送功能:將保持的測量數(shù)據(jù)通過某種方式(如4G、WIFI、藍牙、USB等方式)傳送到計算機;4.分析功能:通過自帶的計算機分析軟件對溫度數(shù)據(jù)進行必要的分析;
5.測量精度:溫度高精度可達±0.05℃,濕度精度可達±2%RH;
6.應(yīng)用領(lǐng)域:冰箱溫度24小時在線監(jiān)控、車載冷鏈溫度在線監(jiān)控、機房溫濕度監(jiān)控、車間倉庫溫濕度監(jiān)控;
安全生產(chǎn)是水務(wù)公司運營的重中之重,因此如何利用物聯(lián)技術(shù)實現(xiàn)原水廠的安全管理,保障原水廠運營的生產(chǎn)安全、人員安全和資產(chǎn)安全,成為原水廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)的重要驅(qū)動。智慧水廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)包含設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測、設(shè)備綜合管理和設(shè)備健康分析四大主要組成部分。
通過拓普瑞TP310多功能RTU,穿透各原水廠、自來水廠、管網(wǎng)、泵站及泵站群、泵閘、閘門等監(jiān)測與管理,打務(wù)管理各子模塊信息孤島,構(gòu)建智慧水務(wù)一張圖,實現(xiàn)對水務(wù)生產(chǎn)全業(yè)流程實時監(jiān)測、統(tǒng)計分析、告警管理、收費管理、巡查管護等,水務(wù)管理數(shù)字化水平。
記錄儀的發(fā)展有幾十年的歷史,作為重要的數(shù)據(jù)記錄儀表,一直被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場,尤其是在過程控制領(lǐng)域。它是自動化儀表中十分常用的二次儀表,是記錄數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)極其有效的工具。
縱觀記錄儀的發(fā)展歷程,大致經(jīng)歷了三個階段:傳統(tǒng)的機械模擬儀表、代無紙記錄儀和基于虛擬技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化多功能無紙記錄儀。
1995年以前,使用的基本上是機械式有筆有紙記錄儀,它通過記錄筆在記錄紙上繪制曲線,從而達到記錄并保存數(shù)據(jù)的目的。由于其筆頭伺服系統(tǒng)復(fù)雜,機械式活動部件多,故可靠性較差。同時機械式記錄儀存在顯示方式單一(曲線記錄),后續(xù)數(shù)據(jù)處理困難,長期運行費用高(需定期更換記錄紙和墨水)等固有缺陷。